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数字印后 步入快车道

作者: admin 时间:2016-01-31 来源:未知
摘要:2013年中国印刷业在疲软和动荡中度过,一些知名印刷企业的关门歇业为整个印刷业带来一阵寒意。在严峻的市场环境中,印后市场也面临挑战:用工成本不断提高、技术工人难招、数字...

2013年中国印刷业在疲软和动荡中度过,一些知名印刷企业的关门歇业为整个印刷业带来一阵寒意。在严峻的市场环境中,印后市场也面临挑战:用工成本不断提高、技术工人难招、数字化转型迫切……由此,印后市场热度升温,数字印后更是业界焦点。那么面对数字印后,企业应该如何拥抱数字技术,进而实现转型发展?在市场需求面前,企业应如何利用数字印后技术创造新的利润增长点?数字印后技术的发展潜力在哪里?如何提高数字印后加工的生产效率?本文就和大家共同探讨。

 

  数字印后 为企业提供转型契机
 
  谈到数字印后,目前国内大多数印刷从业人员的第一反应都是,数字印后离我或者我的企业还很遥远。事实是否如此呢?笔者在2014北京图书订货会现场看到这样一幕:一家参展单位展台一侧的书架上,放着来自清华大学出版社、旅游教育出版社等几十家出版单位的上百册图书,《品德心理学》《平民游记》《计算机文化基础》……这些图书的共同特点是起印数均在2000册以下。印刷这些图书最经济、最快捷的方法是采用数字印刷结合数字印后进行加工,将上传PDF文件、确认产品规格、选定送货时间等流程通过线上系统来完成,实现印刷企业的生产流程与出版社业务流程的数字化对接,线下完成数字印刷和数字印后的连线加工。而通常情况下,这些图书都在使用传统印刷方式进行生产,要使其达到利润平衡点,起印量基本在5000册左右,这必然造成大量的浪费。对于出版商来说,也意味着库存成本、物流成本等大量的开销。
  专业图书短版化趋势迫使出版社开始转变思路,而印刷企业也应未雨绸缪,顺势而为。
  谈到企业转型,很多人片面地认为是业务转型和服务转型,其实不然,企业转型涉及到很多方面,包括业务方面、经营模式、管理模式、设备投资模式、服务模式等。而在数字化方面,经营模式的转变才是重中之重。整合现有的设备资源,实现线上线下相结合的服务模式,最终实现引导市场从传统印刷的“先印后卖”向数字印刷的“先卖后印”的方向转变。而在整个数字印刷生产流程中,印后加工是最费时、最繁琐的一个环节,也是最终呈现产品的一个环节。对这一环节处理的好坏直接影响到整个数字印刷加工流程的质量和效率。所以企业在转型时,不仅要拥抱数字印刷技术,更要正确认识数字印后的重要性,掌握如何处理数字印后设备与数字印刷设备的协调性,只有这样,才会在转型大军中率先实现差异化发展。
 
  利用数字印后创造新的利润增长点
 
  2013年12月,笔者走访了一些印刷企业,发现一部分印刷企业忙碌无比,活源充足,而另外一部分印刷企业,设备的开工率不足50%。在传统的生产旺季,如此低的开工率,不得不让笔者对这些印刷企业的发展前景担忧。分析这两种不同境况的印刷企业,我们很容易发现他们在以下几方面存在差异:①业务类型;②业务模式;③经营模式;④企业的赢利点分布。
  活源充足的印刷企业都同时采用传统印刷和数字印刷方式,而且会随着市场需求的变化引进新设备。几家活源充足的印刷企业负责人表示:多点开花、及时应变为他们带来了新的机遇,现在印刷业的竞争已经白热化了,利润很薄,靠量赢利并不现实,因为整个市场容量有限,而印刷企业在数字印后加工和数字印刷方面的利润率还不错,且总体投资相对传统胶印来说还是比较低的。
  走访中,一位总经理具体介绍了其投资经历:其在2012年投资了一台折页机、一台骑马装订联动线和一台小型数字印刷机,总投资额不到某德国品牌对开四色胶印机价格的一半,但是从2013年的赢利来看,这些设备带来的利润与该德国品牌对开四色胶印机差不多,他还有一台国产对开四色胶印机,赢利状况更差,甚至没有一台折页机创造的利润高。单从这一企业的情况来看,如果他没有及时应对市场变化,引进这些印后加工设备和数字印刷设备,那么其2013年的境况也会不尽如人意。
  由此可以看出,单一的业务类型和经营模式将会给印刷企业带来致命伤,众多利润点相结合才能为印刷企业的稳定发展保驾护航。数字印后作为新进入市场的一种加工模式,以其快捷、灵活的生产特点,必将成为印刷企业新的利润增长点。印刷企业可以结合自己的业务情况,利用数字印后技术为终端市场提供定制、个性、多样的服务,赢得新的业务,创造新的赢利点。
 
  包装印刷的强势发展推动数字印后发展
 
  随着经济的繁荣和社会的发展,市场对包装和标签产品的需求在不断增长。据Smithers Pira公司最新的市场报告预测,包装印刷产值占全球印刷市场产值的份额将从2012年的23.5%增长到2018年的38.1%。而包装印刷的强势发展也带动了数字印后技术在包装印刷领域的发展。
  一方面,网络到包装(Web-to-Pack)技术的发展给数字印后带来了新的增长动力。数字压痕和裁切技术的出现和网络到包装技术的应用意味着折叠纸箱生产可以实现全面数字化和自动化。客户可以将最终的设计稿和CAD文件发送给印刷企业,并通过任何一种印刷方式进行生产,最后再采用数字裁切和压痕方式进行加工。网络到包装技术给印刷企业带来的好处是不言而喻的:一是印刷企业可以更好地规划印刷时间,优化折叠纸箱的库存,从而实现及时生产,最大限度地降低仓储费用;二是该技术能够让印刷企业具备生产短版活件的能力,从而加快印刷企业对市场需求的反应速度。
  另一方面,随着物质的丰富和多样化,虽然包装领域的整个市场需求在增长,但是每个订单的生产数量将降低,包装越来越趋于个性化。这可能是数字印刷技术和即时物流系统带来的变化。印后作为包装印刷流程中的重要一环,也相应地开始向短版化、个性化方向转变,为数字印后带来了机遇。而那些能够提供快速短版加工服务的印刷企业,将在新的市场环境下获得更大的竞争力。
  此外,尽管包装是一个以价值为导向的业务,但除了印刷以外,人们也可以通过数字压痕和裁切等数字印后加工技术实现包装的个性化,从而凭借新颖的包装和差异化经营提高产品的销售额。其实只要有创新的想法和技术,随着线上营销的日益火爆,各种数字印后加工厂完全可以在小众市场上创造出销售奇迹。
 
  数字印后走向高效
 
  近些年,数字印刷不断发展,虽然传统印刷仍然占据着举足轻重的位置,但数字印刷却被越来越多人所重视,尤其是在全球印刷总量增长,订单数量大幅增加,而单个订单印量减少的大背景下。无论是街边雨后春笋的快印店,还是越来越多的传统印刷企业涉足数字印刷业务,都印证了数字印刷市场的繁荣。
  但是一个不容忽视的问题是,如何在这些涉足数字印刷的企业内部形成流畅的生产链,已成为企业能否发展壮大的关键所在。因为交货周期的缩短必然要求提高生产设备的效率和自动化水平,缩短半成品转换的时间,降低设备的准备时间。劳动力成本的上涨也要求企业全面实现生产的自动化,在数字印刷环节,生产的自动化水平已经很高,但是整个印刷流程中工序最繁多、劳动力最密集的印后环节却大有可为。从国内情况来看,数字印刷企业的印后加工非数字化、低自动化已经影响了整个生产流程,这种情况在未来3年内会愈发明显。摆脱手工作业、半自动作业,提高数字印后设备的自动化水平和作业效率将成为实现整个生产流程的自动化、高效化的重点和难点。
  我们预计,在整个印刷行业的数字化大环境中,数字印后技术的智能化、自动化程度会大幅提高,在未来的某一天,甚至可以实现不浪费一张纸、一度电、一个书钉甚至一滴胶水就能将合格的产品送到客户手上。让我们期待数字印后的精彩未来。

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